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在五金精密機(jī)械制造CNC加工編程以前，要做好檢驗(yàn)工作中，剖析模具的總體構(gòu)造，制訂模具編程計(jì)劃方案。編程前綜合性考慮到零件的原材料強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度塑性變形等要素，挑選出幾類加工加工工藝，再開展數(shù)控機(jī)床程序編寫，再依據(jù)CNC加工核心類型改動(dòng)明確數(shù)控機(jī)床程序。

最終編完數(shù)控機(jī)床程序產(chǎn)品工件上機(jī)操作以前要用數(shù)控仿真手機(jī)軟件仿真模擬刀軌的可行性分析，避免編程人為要素導(dǎo)致撞機(jī)安全事故。數(shù)控機(jī)床程序可以用NCBRAIN手機(jī)軟件開展提升，進(jìn)一步提高加工高效率，提升數(shù)控刀片使用壽命。

精加工五金模具的型芯，凹模等部位，編程時(shí)一定要綜合性充分考慮粗加工的實(shí)際加工數(shù)量值，要將粗加工工藝流程中可以切削的部位所有切削進(jìn)行，沒法根據(jù)CNC數(shù)控車床加工的部位要將其盡可能用一般開粗至CNC編程加工規(guī)定的標(biāo)值。

編程時(shí)，程序務(wù)必嚴(yán)控?cái)?shù)控刀片的進(jìn)刀量和進(jìn)刀方位，最好是的數(shù)控機(jī)床程序便是用最少的時(shí)間加工出高質(zhì)量的五金模具。

編程進(jìn)行后，加工全過程中合加工完畢后要加強(qiáng)查驗(yàn)。加工時(shí)要時(shí)時(shí)刻刻留意，發(fā)覺接刀太多，加工容量比較大，加工形變等狀況，務(wù)必立即報(bào)告。保證能立即改動(dòng)數(shù)控機(jī)床程序，降低消耗原材料的概率。

加工進(jìn)行后要嚴(yán)苛查驗(yàn)，精確測量產(chǎn)品工件的具體主要參數(shù)，是不是有偏差，漏加工等狀況。隨后報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，確保CNC加工精密度在有效范疇內(nèi)。最終要將這種數(shù)據(jù)信息紀(jì)錄在編程數(shù)據(jù)庫查詢，便捷經(jīng)驗(yàn)交流。