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CNC數(shù)控車床加工的直接對(duì)刀技巧；選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)且設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量，刀具的刀補(bǔ)值就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這表示Z軸對(duì)刀已完成，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車零件外圓少些，測(cè)量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，點(diǎn)擊測(cè)量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了。  

這種對(duì)刀方法，就算機(jī)床斷電，來(lái)電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于大批量長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉CNC數(shù)控車床也不需要再重新進(jìn)行對(duì)刀。

CNC數(shù)控車床加工的調(diào)試技巧；CNC數(shù)控車床加工的編程及對(duì)刀調(diào)整完成后，為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤，造成撞機(jī)事故，我們會(huì)先進(jìn)行空行程模擬加工進(jìn)行調(diào)試車床，在車床的坐標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長(zhǎng)的2-3倍；

然后開(kāi)始模擬加工，模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對(duì)刀無(wú)誤，再開(kāi)始對(duì)零件進(jìn)行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認(rèn)合格后表示調(diào)試結(jié)束。